ساخت مدرنترین تابلوهای تبلیغاتی

تابلوسازی تحریری سازنده انواع تابلوهای تبلیغاتی اعم از چلنیوم ، استیل ، کامپوزیت ودیگر امور تبلیغاتی میباشد .

ساخت مدرنترین تابلوهای تبلیغاتی

تابلوسازی تحریری سازنده انواع تابلوهای تبلیغاتی اعم از چلنیوم ، استیل ، کامپوزیت ودیگر امور تبلیغاتی میباشد .

ساخت مدرنترین تابلوهای تبلیغاتی

تابلوسازی تحریری با بیش ازبیست وپنج سال سابقه در زمینه ساخت انواع تابلوهای تبلیغاتی درخدمت شما عزیزان میباشد.
این تابلوسازی در زمینه های مختلف تبلیغاتی از قبیل ساخت نما و تابلوی کامپوزیت ، ساخت انواع حروف برجسته (چلنیوم ، استیل ، برنجی ، مسی ، فلزی ، پلاستیک ) حتی برای همکاران عزیز ، ساخت تابلوفلکسی فیس ، ساخت انواع تابلوهای راهنمای طبقات ، ساخت بیلبوردهای تبلیغاتی ، ساخت تابلوهایLED روان ،آبکاری فانتاکروم و دیگر کارهای تبلیغاتی که مورد نیاز ودرخواست شما عزیزان باشد ،فعالیت میکند و تنها رضایت شماست که باعث دلگرمی ما میشود تا بتوانیم کارهای بهتری ارائه دهیم .

بایگانی

حروف برجسته ای که در تابلوهای تبلیغاتی استفاده میشود شامل حروف چلنیوم ، پلاستیک ، استیل (سفید

و طلائی) ، برنجی ، فلزی ، مسی میباشد که بسته به سلیقه مشتری ساخته و نصب میگردد.
حروف چلنیوم بعد از آماده سازی زمینه تابلو جهت نمایش مشخصات مورد نیاز مشتری بر روی تابلو نصب میشود
چلنیوم به لبه آلومینیومی حروف گفته میشود که در اندازه های ۶ - ۹ و ۱۱ سانتیمتر در بازار موجود میباشد ،
با تنوع زیاد مارکهای موجود در بازار این تابلو سازی تنها از دو مارک آلوباند و آلوراپید که بهترین جنس میباشند 
استفاده میکند .
برای ساخت زمینه حروف چلنیوم از پلکسی گلاس در رنگهای متنوع با مارکهائی از قبیل یرلانگ ، سامیپکس ،
 چوچن  وجهت زیر کاری حروف از ورق ۱۰PVC میلیمتر استفاده میشود ،برای روشنائی حروف از SMD کره ای
 به جهت نور دهی بالا استفاده میشود .قابل ذکر است که به جهت آنکه این تابلو سازی در تمامی زمینه های
کاری خود سازنده دست اول کار میباشد لذا سعی مینمائیم که از بهترین اجناس در کار خود استفاده نمائیم
چرا که نمیخواهیم ، اول مشتریمان ناراضی گردد و دوم آنکه کار خودمان به علت نامرغوبی اجناس زیاد شود
زیرا تمامی کارهای انجام شده توسط این تابلو سازی مشمول ضمانت میباشد و تعهد ما بعد از اتمام کار
همچنان ادامه دارد.

خدمات : تابلو سازی تحریری ،حروف چلنیوم ، حروف برجسته ، تابلو کامپوزیت ،استیل ،تابلو راهنمای طبقات ، تابلوچلنیوم ، تابلوهای دیجیتال ، انواع تابلوهای استیل ، 
حروف استیل طلایی

  • تیرداد تحریری

چلنیوم چیست؟(حروف برجسته چلنیوم)

چلنیوم به نوار آلومینیومی براقی اطلاق می‌شود که در اندازه‌های 7-9-11 سانت و در رولهای 30 و 50 متری و در رنگهای نقره‌ای، طلایی، مشکی و قرمز در بازار یافت می‌شود. بر روی فلز چلنیوم  نوار گردگیری وجود دارد که جهت جلوگیری از ورود گرد و خاک به داخل حروف استفاده می‌شود، چلنیوم در ابتدا با نام آلوراپید و ساخت کشور اسپانیا توسط شرکت MSI وارد ایران شده واز مرغوبیت و ضخامت خوبی برخوردار بوده تا جایی که زیبایی کار را دوچندان می‌کرده ولی به جهت قیمت بالا اجازه آن را داد تا رقبای تایوانی با چلنیوم آلوباند وچینی با چلنیوم آلوشاین، آلوتاپ، آلونام و بعضاً برندهای نامرغوب‌تر گوی رقابت را بربایند و بازار این کار را در دست خود بگیرند (متأسفانه این خود ما هستیم که به جهت ارزانی و پایین بودن قیمت راه را برای اجناس نامرغوب باز کرده‌ایم) شک نکنید که هیچ کار خوبی بدون صرف هزینه امکان‌پذیر نیست البته همچون ضرب المثل انگلیسها که می‌گویند هنوز آنقدر بی‌پول نشده‌ام که جنس ارزان بخرم مطمئناً هزینه بیشتری که جهت ساخت تابلوتبلیغاتی می‌شود در آخر به جیب خودمان باز می‌گردد چرا که دیگر مجبور نیستیم مدام جهت خرابی کار هزینه کنیم .

ساخت حروف چلنیوم :

  1. مرحله اول در ساخت تمامی حروف برجسته و بعضاً چلنیوم طراحیست به گونه‌ای که بعد ازاطلاع از خواسته مشتری طرح کار توسط طراح انجام می‌شود و به رؤیت مشتری می‌رسد .
  2. مرحله دوم در ساخت حروف چلنیوم آماده‌سازی بستر و ابزار ساخت این حروف می‌باشد که بعضی از این ابزاردر دست حروف‌ساز به صورت سلیقه‌ای بوده و هرکس به گونه‌ای از ابزار خود بهره می‌برد، حال در اینجا شما را با اسامی این ابزار آشنا می‌کنیم :
  1. میز کار که در ابتدا چوبی و با سوراخ‌های متعدد جهت گذاشتن میله در آن استفاده می‌شده ولی بعدها از میز با صفحه فلزی و آهن‌ربا که به شکل کوشت‌کوب بوده است استفاده می‌ شده وباید گفت که میز کار از همان دسته ای است که حروفسازان عزیز به گونه سلیقه‌ای با آن برخورد کرده و  از هر مدل که راحت‌تر هستند استفاده می‌کنند .
  2. سوهان آهن به شکل مثلثی و یا مینی‌سنگ برش جهت انداختن شیار در چلنیوم برای مواقعی که می‌خواهیم چلنیوم را بر سر زاویه خم بکنیم .
  3. گونیا برای زمانی که می‌خواهیم چلنیوم را شیار زده وخم کنیم مورد استفاده قرار می‌گیرد تا کار ما کاملاً عمود و صاف خم شود.
  4. قیچی آهن‌بر برای برش چلنیوم .
  5. دم باریک برای خم کردن و شکل دادن به چلنیوم که بهتر است نوک آن دندانه نداشته باشد.
  6. یک تکه سیم به اندازه یک مترجهت اندازه‌گیری قسمت‌های در حال ساخت حروف چلنیوم زیرا برای آنکه چلنیوم ما هدر نرود قسمت‌هایی که می‌خواهیم بسازیم را متر کرده وچلنیوم را به اندازه نیاز برش می‌دهیم.
  7. یک چکش کوچک که بهتر است پلاستیکی باشد .
  8. چسب 123 و اسپر آن جهت چسباندن لبه چلنیوم به زمینه حروف که از جنس پلکسی گلاس می‌باشد .
  9. یک تکه دستمال نخی تمیز جهت پاک کردن اسپری باقیمانده روی کاربعد از چسبیده شدن لبه چلنیوم روی زمینه پلکسی .
  10. دریل جهت سوراخ کردن محل اتصال لبه‌های چلنیوم در انتهای کارتا برای پرچ کردن آماده بشود .
  11. انبر پرچ و میخ پرچ جهت سفت‌کاری محل اتصال دو لبه چلنیوم در انتهای کار تا از باز شدن حروف جلوگیری شود .
  12. تیغ فویل بری جهت برش کاغذ روی پلکسی
  13. آماده کردن میله‌های استیل تو پر 8 یا10 میل برای نگهداری حروف روی میزچوبی و یا میله‌های توپر آهن‌ربایی نسبتاً قطوربرای میزهای فلزی .
  1. مرحله سوم کار سپردن طرح به دست مسئول دستگاه لیزرو برش حروف می‌باشد ، جنس زمینه حروف چلنیوم ازورق پلکسی‌گلاس با قطر2.8 میل می‌باشد که البته ابعاد این نوع ورق 122 در 183 سانت می‌باشد که از تنوع رنگ بالایی برخورداراست .
  2. مرحله چهارم کار ساخت حروف می‌باشد که به طور کامل خدمتتان عرض می‌کنم، وقتی حروف برش خورده را روی میز قرار می‌دهید ابتدا توسط میله‌هایی که از قبل آماده کرده‌ایم حروف را روی میز محکم می‌کنیم و سپس با  تیغ فویل بری روکش کاغذی روی حروف را به قطر حدوداً 3 میل دور تا دور برش داده و آن را از حروف جدا می‌کنیم البته مراقب باشید تا فشار دستتان برای برش تنها به اندازه برش کاغذ باشد و حدالامکان روی پلکسی خط گودی نیفتد، این کار به آن جهت است که وقتی حروف ساخته شد برای کندن کاغذ پلکسی دچار مشکل نشوید، حال حروف را برگردانده و لبه پشت آن که قرار است عملیات چسبکاری روی آن انجام شود را با تیغ فویل بری به قطر 2 سانت برش داده و کاغذ آن را جدا می‌کنیم، البته این کار در حروف با قطر بالا وحدود 8 سانت به بالا انجام می‌شود و در حروف با قطر پایین‌تر کاغذ پشت کار کاملاً کنده می‌شود.گذاشتن کاغذ روی کار به آن جهت است که در زمان چسب‌کاری پشت کار تمیز باقی بماند که این کاریست سلیقه‌ای و بستگی به تمیز کار بودن حروفساز دارد .

در مرحله بعد حروف را با سیمی که از قبل آماده کرده اید متر می‌کنید و به همان اندازه از چلنیوم برش می‌دهیم البته حتماً توجه داشته باشید که در زمان برش مقدار3 سانت برای محل اتصال لبه‌های چلنیوم در انتهای کار وحدود 8 سانت برای احتمال خطا در کار به متراژتان اضافه کرده و بعد چلنیوم را برش بدهید . سپس چلنیوم را روی میز قرار داده و آن را که به صورت رول می باشد تا حدودی صاف می‌کنیم، به جهت آنکه لبه‌های چلنیوم خم شده است و برای محافظت و تمیزماندن چلنیوم لایه‌ای پلاستیک نازک روی آن قرار دارد لذا باید لبه چلنیوم را با تیغ خط انداخته و پلاستیک دو لبه را جدا ‌کنیم البته باید مراقب باشیم که پلاستیک روی چلنیوم کنده نشود تا در زمان نصب حروف آن را جدا کنیم .

برای شروع ساخت حروف چلنیوم سعی کنید محل شروع کارتان را در بالا حروف قرار دهید و اول قسمت‌های فوقانی حروف را بسازید که در مراحل کار دچار مشکل نشوید، قسمت‌هایی را که در ساخت به زاویه و محل تیز ختم می‌شود  با سیم اندازه گرفته و دقیقاً روی چلنیوم علامت زده و با سوهان محل خم را آماده کرده و بعد بچسبانید.

بعد از اتمام چسباندن لبه به زمینه ودر محل اتصال دو لبه قسمتی که چلنیوم اضافی دارد را 2 سانت اندازه زده وبقیه اضافی را میبریم و آن 2 سانت را خم کرده وداخل لبه دیگر کرده وکار را پرچ می‌کنیم.

نکات ضروری :

در زمان چسب‌زدن کمال دقت را برای تمیزی کارداشته باشید و بیش از اندازه چسب روی کار نریزید .

پس از زدن اسپری روی چسب بعد از یک دقیقه سریعاً آن را با دستمال پاک کنید تا روی حروف سفیدک نزند .

زمان سوهان کشیدن روی لبه چلنیوم آن را به صورت وی انگلیسی سوهان بزنید تا آنکه موقع خم کردن لبه چلنیوم ترک نخورد.

لبه چلنیوم باید کاملاً به پلکسی زمینه کیپ بشود تا نور از لای لبه‌ها بیرون نزند پس هنگام چسباندن ، لبه را کاملاً به زمینه فشار دهید تا هیچ روزنه‌ای باقی نماند .

  • بعد از ساخت حروف چلنیوم نوبت به برش زیرکاری برای حروف می‌رسد که جنس آن از ورق پی‌وی‌سی به رنگ سفید و قطر 8 یا 10 سانت می‌باشد. لذا جهت انجام این کار حروف را به پشت و از روی لبه به روی سطح پی‌وی‌سی خوابانده و با قلم دور آن را خط می‌کشیم وسپس آن را بوسیله اره عمود بر می‌بریم. قابل ذکر است که دقت فرمائید زمان برش حدود 3 میل از خط به داخل کار را برش دهید تا زیرکاری کاملاً در حروف قرار بگیرد .
  • بعد از زیرکاری نوبت به نورپردازی حروف چلنیوم می‌رسد که با چیدن SMD بر روی زیر کاری پی‌وی‌سی شروع می‌شود وبا سیم‌کشی و اتصال به ترانس پایان میابد ، برای چیدن SMD روی زیرکاری باید دقت کنید که هر چه فاصله بین SMD ها را زیاد کنید  نور در حروفتان سایه می‌اندازد لذا فاصله مطمئن بین SMD ها را حدود 2 سانت قرار دهید تا نوری یکدست داشته باشید و سعی کنید با آنکه SMD ها چسب دو طرفه دارند ولی به جهت گرمای زیاد امکان کنده شدن آنها زیاد است لذا برای محکم کردن آنها از چسب 123 استفاده بکنید تا مشکلی در کارتان پیش نیاید. بعد از چسباندن SMD نوبت سیم‌کشی حروف چلنیوم می‌رسد که اصلی‌ترین قسمت کار است چرا که هرگونه اشکال در سیم‌کشی باعث بروز مشکلات بسیاری برای حروف می‌شود، در سیم‌کشی حروف سعی کنید سیم خروجی از هر کلمه را دقیقاً با حساب تعداد SMD های مصرفی در آن کلمه ، درست سیم را از وسط کار بگیرید تا برق بطوریکسان به تمامی SMD های کلمه برسد، بعد از آنکه تمام سیم‌های تابلو را به این صورت در پشت کار جمع کردید با احتساب شمارش SMD ها و ولتاژ ترانس سیم خروجی ترانس را درست از وسط تعداد SMD های خود بگیرید (برای مثال حروف یک تابلو نوشته املاک می‌باشد بطوری که در کلمه الف 10 SMD ، در کلمه ملا 30 SMD و در کلمه ک 20 SMD نصب کرده‌ایم لذا در اینجا سیم کلمه الف باید از SMD پنجم گرفته شده و از حروف خارج شود، در کلمه ملا حدوداً از SMD پازدهم و در کلمه ک از SMD دهم سیم خارج شود و در پشت کار با سیمهای دیگر سری شده و وارد ترانس میگردد. توجه داشته باشید در تابلوهای بزرگ سیم‌کشی کاملاً میباید دقیق و حرفه‌ای انجام شود و همیشه این را مد نظر داشته باشید که برق باید به طور یکسان در تمام حروف جریان پیداکند و به شکلی وارد حروف شود که یکسان و بطور مساوی به همه جای کار برسد.

پاور تابلوچلنیوم در دو نوع فن‌دار و صنعتی با 12 ولت خروجی وآمپرهای متفاوت در بازار موجود می‌باشد که باید بر اساس میزان مصرف تعداد SMD در کار و محاسبه ولتاژ آنها استفاده بشود ، برای مثال یک پاور با آمپر30 می‌تواند تا 300 عدد SMD را روشن بکند .

امیدواریم که این آموزش هر چند ناقص توانسته باشد کمکی در راه رسیدن شما به هدفتان کرده باشد، البته سعی می‌کنیم تا با گذاشتن فیلمی کوتاه از مراحل ساخت حروف چلنیوم مطالب بالا را برای شما بیشتر قابل هضم کنیم. امیدواریم تا با نظرات مفیدتان ما را در راه آماده‌سازی این سری آموزشها یاری بفرمایید .

تابلوسازی تحریری با سابقه 30 ساله خود در زمینه ساخت تابلوهای تبلیغاتی سعی بر آن داشته تا هرچه بیشتر خود را با ایده‌های روز همسان کرده تابتواند بیشتر از پیش رضایت مشتریان عزیز را جلب نماید امیدواریم که موفق بوده باشیم.

یا علی

  • تیرداد تحریری

ساخت تابلوکامپوزیت

نحوه اجرای نمای کامپوزیت

اجرای نمای کامپوزیت: 

 نمای کامپوزیت به پنج روش اجرا می‌شود. 
۱.   روش ثابت (Fixing) 
۲.  روش ریلی ((Hanging
۳.  روش (H، L) 
۴.  روش فیکس ریلینگ 
۵.  هوک

۱.  روش ثابت (Fixing):

در این روش ورق‌های کامپوزیت پس از برش و شیار به صورت ثابت با پیچ یا پرچ بر روی زیر سازی آلومینیومی یا آهنی متصل شده که مراحل نصب آن از سرعت بالایی بر خوردار است. در بین فاصله ورق‌های نصب شده جهت ایجاد نمایی زیبا‌تر و ضد آب شدن نما از تسمه‌ای از جنس ورق و چسب‌های پلی اورتان که دوام بسیار بالایی نسبت به چسب و لاستیک سیلیکونی دارد استفاده می‌گردد. در روش ثابت می‌توان از دو نوع زیرسازی آهنی و آلومینیومی بهره گرفت.

در این سیستم جهت اجرای کمربندی‌های اصلی زیر سازی از پروفیل‌های آهنی با مقطع مشخص و متناسب با ابعاد ساختمان و طرح مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین جهت ساخت شبکه‌ای از آکس بندی‌های افقی و عمودی متصل به کمربندی که محل نصب ورق‌های کامپوزیت و یا نمای شیشه را مشخص می‌کنند نیز از پروفیل‌های آهنی مشابه استفاده می‌گردد.

 ۲.  روش ریلی ((Hanging:

در این روش، ورق‌ها با استفاده از شیارهای تعبیه شده، بصورت ریلی بر روی پروفیل‌های مخصوص آلومینیومی نصب می‌گردند. در این حالت بدلیل عدم استفاده از پیچ یا پرچ، سرعت کار بالا بوده، امکان جدا سازی و تعویض هر یک از قطعات بطور جداگانه وجود داشته و همچنین به دلیل کاربرد پروفیل‌های ناودانی شکل آلومینیومی، دیگر نیازی به آب بندی نما وجود ندارد. 
در این روش پس از اجرای کمربندی‌های آهنی جهت شکل گرفتن ساختار زیر سازی، نبشی‌های آهنی با مشخصه سوراخ لوبیایی روی کمربندی‌ها مطابق با آکس بندی ارائه شده در نقشه‌های اجرایی، نصب می‌گردند. در مرحله بعد، ناودانی‌های ریلی آلومینیومی با مقطع مشخص در آکس نبشی‌های آهنی بوسیله براکت‌های آلومینیومی با دو سوراخ لوبیایی به زیر سازی متصل می‌شوند. در این روش همانند روش ثابت آلومینیومی جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم از لاستیک دی الکتریکال بین لامل آلومینیومی و نبشی آهنی استفاده می‌گردد. 
ورق‌های کامپوزیت بوسیله اتصالاتی آلومینیومی به شکل ناودانی (بچه ناودانی) که در داخل لامل‌های آلومینیومی می‌باشند بر روی لامل‌ها نصب می‌گردند نحوه اتصال ورق به ناودانی با شیوه‌های مختلفی اجرا می‌گردد که باعث ایجاد تفاوت در روشهای هنگ می‌گردد که از آن جمله می‌توان به سیستم هوک اشاره نمود. 
مراحل اجرای زیر سازی در روش ریلی (Hanging): 
انجام رول بولت و اتصال دستک‌های قوطی‌های ۸۰*۴۰ فلزی عمودی و افقی
جوش قوطی‌های فلزی 
نصب براکت فلزی
نصب نبشی آلومینیومی
نصب ناودانی ریلی
نصب ناودانی بولت
شیار و برش ورق
خم و مونتاژ ورق
نصب و تثبیت ورق

۳.  روش (H، L):

مانند روش فیکس بوده با این تفاوت که ورق‌ها کاست نخواهد شد و بلافاصله بعد از برش در پروفیل‌های مخصوص H شکل و L شکل قرار می‌گیرند. 
از مزایای این روش به سرعت اجرای بالا و تمیزی اجرا و هزینه کمتر می‌توان اشاره کرد. معایب این روش، عدم آب بندی ۱۰۰ درصد و همچنین عدم امکان تعویض پانل در صورتی که لازم به تعویض باشد و در صورتی که پانل‌ها به ابعاد بزرگ اجرا شود موجب تغییر شکل ورق و ایجاد سر و صدا در هنگام باد و بارندگی خواهد بود.


۴.  سیستم ثابت با زیر سازی آلومینیومی (فیکس ریلینگ):

در این روش جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم از زیر سازی آلومینیومی استفاده می‌گردد. این سیستم دارای قابلیت رگلاژ کامل نسبت به روش ثابت آهن و همچنین به علت استفاده از آلومینیوم، سازه سبک‌تر نسبت به روش ثابت آهن می‌باشد. آب بندی در این سیستم با تسمه از جنس ورق در ژوئن‌های عمودی و دو لب برگشت در ژوئن‌های افقی صورت می‌پذیرد.

تفاوتهای روش ثابت و ریلی: 
روش ثابت فاقد بسیاری از قابلیت‌های روش ریلی است. در این روش آب بندی نما به صورت نصب ریل انجام نمی‌شود و ورق‌ها با پرچ به قوطی‌های فلزی بسته می‌شود لذا قابلیت حرکت ندارند. در بسیاری موارد نیز پرچ‌ها به صورتی که در روش ریلی پوشیده می‌شوند از رویت مصون نمی‌مانند. در مقابل سرعت نصب و هزینه اجرائی کمتر از مزایای این روش می‌باشد. 
در روش ریلی امکان جابجایی ورق‌های نصب شده وجود داشته و در صورت لزوم می‌توان ورق‌ها را در محل جابجا نمود.

مزایای سیستم هنگ: 
• با توجه به اینکه تمام اجزای زیر سازی و رو سازی از یک جنس (آلومینیوم) می‌باشند، انقباض و انبساط اجزا در اثر تغییر دما مشابه هم بوده که این امر از تغییر حالت دادن و خرد شدن جلوگیری می‌کند. 
•  آب بندی در این سیستم نیاز به استفاده از چسب‌های سیلیکون و یا لاستیک آب بندی نمی‌باشد، که با توجه به کوتاه بودن عمر چسب‌های سیلیکون و لاستیک‌های آب بندی استفاده نکردن از موارد فوق از نقاط قوت این سیستم به شمار می‌آید. 
• قطعات متناسب با وزن خود روی بولت‌ها قرار می‌گیرند که به علت فرم خاص مونتاژ ورق‌ها در هنگام زلزله و یا وزش باد‌های شدید از محل خود خارج نمی‌گردند و از پایداری بالایی در برابر نیروهای جانبی برخوردار می‌باشند.

  • تیرداد تحریری

تابلوکامپوزیت و حروف چلنیوم

خدمات : تابلوسازی تحریری،تابلوچلنیوم،حروف استیل،تابلوکامپوزیت،حروف چلنیوم،تابلواستیل طلایی،تابلوراهنمای طبقات،تابلودیجیتال،تابلوال ای دی،تابلوسردرب مغازه،تابلوترمووود،تابلوفلکسی فیس،آبکاری فانتاکروم،حروف نئون پلاستیک،بیلبردتبلیغاتی،حروف برجسته چلنیوم،حروف استیل رینگی،تابلو لایت باکس،حروف سازی همکاری،چلنیوم لترمکس،استیل پانچ،چلنیوم سایدلایت،چلنیوم پانچ،تابلوسازتحریری،حروف همکاری،استیل رینگی دوبل ،حروف استیل نقره ای ،حروف استیل طلایی پانچ ،حروف استیل طلایی رینگی ،استیل پانچ،قیمت حروف چلنیوم 

www.tablosaztahriri.ir

  • تیرداد تحریری

تابلوکامپوزیت با حروف استیل طلایی

خدمات : تابلوسازی تحریری،تابلوچلنیوم،حروف استیل،تابلوکامپوزیت،حروف چلنیوم،تابلواستیل طلایی،تابلوراهنمای طبقات،تابلودیجیتال،تابلوال ای دی،تابلوسردرب مغازه،تابلوترمووود،تابلوفلکسی فیس،آبکاری فانتاکروم،حروف نئونپلاستیک،بیلبردتبلیغاتی،حروف برجسته چلنیوم،حروف استیل رینگی،تابلولایت باکس،حروف سازی همکاری،چلنیوم لترمکس،استیل پانچ،چلنیوم سایدلایت،چلنیوم پانچ،تابلوسازتحریری،حروف همکاری،استیل رینگی دوبل ،حروف استیل نقره ای ،حروف استیل طلایی پانچ ،حروف استیل طلایی رینگی ،استیل پانچ،قیمت حروف چلنیوم 

www.tablosaztahriri.ir

  • تیرداد تحریری